未来の食品業界をこれひとつで解決

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二重充填用ポンプ 『CP-2』

チーズやマヨネーズを使って二重充填ソーセージを生産できます！ カクテルサイズや大径サイズのソーセージも二重充填が可能です！ ■二重充填用ポンプは、二重充填ソーセージの中心材料を送るためのポンプです。 ■リンクウェル, M-10, M-20等、ハイテック製高速充填機と接続することにより、 　二重充填ソーセージの生産が可能となります。 ■二重充填ソーセージの高速充填により、大量生産を可能とします。 ■メンテナンスコストを抑えた設計です。 ＜製品の特長＞ ①ハイテック製高速充填機との接続 ハイテック製リンクウェル, M-10, M-20等の高速充填機であれば、どのモデルでも二重充填ソーセージ用CP-2を使用できます。 もちろん、CP-2の接続を外せば、高速充填機単体での使用が可能ですので、通常のソーセージと二重充填ソーセージ両方の生産を行えます。 ②操作ボックス 高速充填機との連動運転、CP-2単独運転がボタン操作一つで切替することができます。 吐出スピードとヒーター温度が表示されますので、オペレーターは状況により設定変更を行うことが可能です。 ③計量ポンプ 様々な原料の使用を想定し、計量ポンプにはギアポンプを採用。吐出量を制御し、ソーセージ生産にとって重要な定量性を重視しています。 組み立て・解体が容易で衛生面にも配慮したデザインです。 ④原料ホッパー 原料ホッパーは温水式のヒータータンク内に位置し、高粘度原料であっても、ヒーターを使用してホッパー外側の温槽を温めることにより、原料の流動性を確保します。ヒーターの設定温度と温水の実温度が操作ボックス上で確認できますので、原料に合わせて温度設定が可能です。 ホッパーには撹拌機が備わっており、チーズ等の高粘度原料であってもヒーターの使用により硬化を防ぎます。 ＜標準仕様＞ ホッパー容量　56 L 吐出能力(80℃)　0.7 - 2.5 l /min 速度範囲 　60 - 300 rpm / 60 Hz 　50 - 250 rpm / 50 Hz 消費電力　1.8 kW 高さ　1,878 mm 幅　870 mm 奥行　822 mm ※ 本仕様並びに装備は予告なく変更することがあります。 ※ 上記の生産量は生産する製品、工場の生産能力、その他の条件により変動します。

解決できる課題

• 品質向上
• 生産効率改善

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ＢシリーズＣＶタイプ フード＆コスメ仕様サーボ駆動

製品説明 接液部の部品点数を減らし、分解洗浄を容易にしました。分解洗浄の頻度が多い、食品・化粧品業界に最適です。 2B-12～2B-20サイズにて対応が可能です。

解決できる課題

• 利益率改善
• 品質向上
• 生産効率改善

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Hシリーズ CVタイプ［ロボシリンダーモーター駆動］

特長 ・ハイバーポンプの駆動部をパルスモーター駆動にすることで、低速から安定したスピードで動作させることができ、各設定を数値化することで再設定が容易にできます。 ・駆動部とコントローラが分離しているため、作業雰囲気から離れた場所で制御することが可能で、メンテナンスも容易です。 ・ストローク設定およびスピード設定を、パソコンまたは外部制御機器（PLC）で行えます。 製品説明 3～2,000cc程度で、1～5,000cp程度の多量吐出に適しています。 分解洗浄工程の短縮を考慮した設計で、食品・化粧品業界などの生産ラインで多く使われています。 主な用途 ・オイル、溶剤、化学薬品等の精密定量充填 ・ソース、シロップ、濃縮液等の食品材料の精密定量充填 ・化粧水等の低粘度の化粧品・トイレタリー定量吐出 ・アルコール等の薬品材料の精密定量充填 ・各種液剤の低速塗布、変速塗布

解決できる課題

• 利益率改善
• 品質向上
• 生産効率改善

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ステンレスロータリーポンプ

新鮮さを送るあらゆる液体輸送に最適なステンレスロータリーポンプ 移送液の粘度、流量、圧力を基に最適なスペックを選択できます（要打合せ）

解決できる課題

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ハイジェニックシリーズ NHL-F型

接液部の部品点数が少なく、洗浄やメンテナンスが簡単な機種です。 金属製フレキシブルロッドを標準採用。ローターからドライブシャフトまでが一体になっており、高い耐久性を実現、インバーター仕様、サーボモーター仕様のほかに、ご希望の駆動機を選択できるタイプもご用意しています。 CIP（定置洗浄）に対応した仕様もラインアップしています。

解決できる課題

• 経費削減
• 人手不足解決
• コスト削減
• 歩留まり改善
• 自動化
• 省エネ対策

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食品移送ポンプ 『SPS-120V』

圧力変動の少ない移送ポンプ「サニーポンプシステム」。 「SPS-120V」は、ハンバーグ・ギョウザ・シュウマイ・中華まんの原料や粘性の高い魚のすり身まで幅広い用途にお使いいただける食品移送ポンプです。 ●ロータリー式のベーンポンプを採用していて原料の劣化を防ぎます。 ●ご利用用途により圧力制御装置の装着が可能です。 ●圧力変動の発生を防ぎ、移送バランスを保ちます。 ●ホッパー容量は3種類（300、500、900リットル）からお選びいただけます。 ＜製品の特長＞ ①粗びき肉にもやさしい、ロータリーベーンタイプ ポンプハウジング内部をメッキで仕上げ、ベーンに高分子量ポリエチレン（Ultra-High-Molecular-Weight-Polyethylene）を 使用しているので、ハウジングの寿命が長くなりました。 食品原料が接触する内部部分は簡単に分解洗浄ができ、衛生面も考慮した設計です。 ②リリーフバルブタイプ ハイテックでは、定圧運転のため、SPS-Vシリーズにリリーフバルブタイプをご用意しており、低価格モデルとしてご利用いただけます。 ③簡単な速度調節 インバーター制御により速度設定が簡素化されています。起動時においてもポンプがスムーズに動き出します。 ④様々なオプションのパーツの取り付けが可能です。 ○昇降装置（リフト） ○リリーフバルブ ○マグネットフィルター ○アジテーター（ホッパー内のスクリュー） ○ホッパー内残量検出センサー ○ピグシステム（配管内残留物押出装置） ＜標準仕様＞ 回転吐出量　1.2L 最大吐出能力　2,333Kg / 時間 最大充填能力　2,000Kg / 時間 回転速度　30 - 60 rpm 使用電力　3相、3.7kW 高さ　 　（300L）1,470mm　（500L）1,860mm　（900L）1,580mm 奥行き 　（300L）940mm　（500L）940mm　（900L）1,290mm 幅 　（300L）1,730mm　（500L）1,730mm　（900L）2,220mm オプション 　昇降装置（リフト）／リリーフバルブ／マグネットフィルター／アジテーター（ホッパー内のスクリュー）／ホッパー内残量検出センサー／ピグシステム（配管内残留物押出装置） ※ 本仕様並びに装備は予告なく変更することがあります。 ※ 上記の生産量は生産する製品、工場の生産能力その他の条件により変動します。

解決できる課題

• 品質向上
• 生産効率改善

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ロータリーピストンポンプ　DuraCirc

製品・技術・サービス概要 サニタリー用途において、ロータリーピストンポンプを使用する際は常に妥協が必要でした。しかしアルファ・ラバルDuraCirc は違います。このポンプは､耐久信頼性、高効率、優れたサニタリー性能を完璧なバランスで実現し､メンテナンスも容易な市場初のロータリーピストンポンプです。 業界最高のパフォーマンス､幅広い流量および圧力への対応に加えて、DuraCirc は世界的に認められたサニタリー規格の認証を標準で取得しています。革新的な設計により、洗浄やメンテナンスもより短時間で簡単確実に行えるようになっています。 ポンプの未来が動き出しました。私たちの技術なら、もう妥協の必要はありません。 製品の特徴 最大150m3/hの大流量と最大40barの圧力に対応し、柔軟性の高い稼働を実現 EHEDGと3A認証を取得、世界に認められた高サニタリー設計 メカニカルシールは配管を外さずに前面から交換が可能 接液部だけでなくギアケースまでオールステンレスの構造、 ギアケースは水滴が付着しにくい角度まで計算された緩やかな曲面構成を採用

解決できる課題

• 利益率改善
• 経費削減
• HACCP対策
• FSSC22000対策
• 品質向上
• クレーム対策
…

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サニタリーセントリーヒューガルポンプ

サニタリーセントリーヒューガルポンプ　SPV-22シリーズ コストパフォーマンスに優れ、乳業、飲料、醸造、調味、および食品、医薬品の分野に適した最新のサニタリーポンプです。 【製品特徴】 ●高効率設計 ・最新の流体力学を基に新設計した高効率4枚羽根セミオープンインペラーとボリュートケーシングを採用することで、高効率を実現しました。 ・他社（T社、I社）製に比較して、同能力でモーター馬力を1サイズ小さく選定できます。 ※特に高揚程で高効率となっています。 ケーシングケーシング ・新型メカニカルシール 　インサイド静止型メカシールの採用 ・駆動シャフトのシール部へ液が入り込まず液溜まりの恐れが無く、サニタリー性に優れています。 ・フラッシングタイプやアセプティックタイプ用のダブるメカニカルシールへ簡単に変更可能です。 ・低騒音・低振動設計 ・ケーシング板厚を厚くしたボリュートタイプを採用することで低騒音(70～80db)を実現。従来型に比較して5～8db程静かになりました

解決できる課題

• 品質向上
• 歩留まり改善
• クレーム対策
• 生産効率改善
• 菌対策
• 温湿度管理

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マグネットポンプ MS型

食品工場向けマグネットポンプ　MS型 分解・洗浄が簡単なサニタリー仕様のマグネットポンプ 特長① 　メカニカルシールが無いため、液漏れすることなく送液出来ます。 　製品ロスを無くすだけでなく、周囲環境も常に清潔で衛生的な状態を保つことができます。 　またポンプは完全密閉型で外気と接しないため、ポンプの外部から雑菌が混入するリスクもありません。 　 従来のマグネットポンプよりも部品点数が少なく、シンプルな構造を追求したことで、手作業での分解・組立が可能な設計となっており、分解・洗浄を容易に行うことができます。 　そのためポンプ使用後の清掃だけでなく、日常のメンテナンスも簡単に行うことができます。 特長② 　分解・洗浄が必要な食品、医薬、化粧品業界に加え、様々な業界でもご使用いただけます。 　分解・洗浄が容易で、日ごろのメンテナンスを今まで以上に短時間で簡単に行えます。 　調味料、アルコール飲料、イーストなどのパン原料の循環・移送といった様々な食品工場の製造現場において採用されています。

解決できる課題

• 品質向上
• コスト削減
• 省スペース
• 生産効率改善

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サーボモータドライブタイプ（シールレス仕様）

製品説明 コンタミを嫌うファーマ業界に最適な、摺動部にシールを使わない仕様です。また、COP（Cleaning Out Place）が可能な分解洗浄タイプで、オートクレープなどの定期的な分解洗浄に適しています。 概要と特長 ・駆動部をサーボモーター駆動にすることで、各設定を数値化でき再設定が容易にできます ・エア駆動では難しい低速での安定した運転が可能です 他装置との連動が容易であり装置全体をコーディネートする装置メーカー様には最適です ・モーター及びコントローラーをお客様でご準備することで、ご用途に合ったカスタムが容易に行えます ・ご使用する国で調達が容易なモーターを選定することで、モーターや制御機器の調達不安を軽減できます

解決できる課題

• 利益率改善
• 品質向上
• 生産効率改善